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　　在我们生活中，各个工业行业的生产都少不了需要一个洁净的空间，这时候我们的洁净室自然就起到了很大的作用，而过滤器设备在洁净室中发挥的作用同样是很强大的，今天就来为大家分析一下吧!

　　高效过滤器送风口作为洁净空调系统的末端送风装置，也是通风空调领域应用较多的一类风口。把通过高效过滤后的洁净空气送到室内，在洁净室内通过稀释作用，降低室内空气中污染物浓度，同时将污染空气从回风口或排风口排出。高效过滤器送风口散流板对于扩散送风气流，形成均匀扩散的室内气流流型是非常重要的。目前工程中使用的不同规格型号的高效风口扩散板，形式存在着很大的差异。本文就是针对洁净室内高效过滤器送风口散流孔板形式对扩散效果的影响进行研究，也对今后不同工况下散流板形式选用有一定的参考依据。

　　1、物理模型

　　本文选用目前常见的两种形式的散流板，第一是旋流风口散流板，旋流风口工作时利用出风的旋转，将空气以螺旋状送出，产生相当高的诱导比，使送风与周围室内空气迅速混合。与传统的散流器不同，旋流风口的出风槽呈径向排列，风道中的送风经旋流风口出风槽的导向，形成沿切线方向的射流，整个风口的送风在多股射流的作用下，产生一团如台风状的涡流，涡流的中心区域形成一个负压区，诱导周围室内空气迅速地与送风混合，整个送风气流呈稳定的水平扩散流态。

　　第二是条缝式散流板，散流板B中间部分为分布均匀的圆孔，四周还有导流口和导流板，每5个一组，共有12组。导流口为梯形，导流板为矩形，倾斜45o。是最近几年兴起一种平面型的扩散板送风口，边上的5条送风缝隙在同一个平面上，会使气流贴顶送出，条缝的出流相对于孔洞出流比较强劲。

　　2、网格划分

　　计算网格是数值求解过程的基础，流动和传热问题数值计算结果的精确度及计算过程所耗费的时间，主要取决于网格生成的质量及所采用的算法，一个好的离散网格是得到精确解的基本条件，如果网格划分得太粗糙，会影响计算结果的精确性;如果网格划分得太细，就会使计算时间过长，对计算机的要求会提高。

　　由于整体模型较为复杂，需要对模型局部网格进行优化。主要是针对散流板模型，通过改变散流板在每条边上的网格单元数量，垂直于物体表面的最初层高度网格单元的高度和网格单元的高度比率，以及物体表面在两个坐标轴方向的最初层高度网格单元的高度和网格单元的高度比率，来改变散流板上及其附近网格数量。

　　3、数学模型和边界条件

　　在本文的模型中气流流速较高，其流动为湍流，根据相关的文献，模拟时采用标准k-e模型，在近壁区域采用标准壁面函数法，使用有限体积法对方程进行离散，并用SIMPLE算法进行求解。在建立数学模型前对物理模型做如下简化和假设：过滤器内部及房间内部气体为常物性不可压缩流体;整体流动为稳态;模型中无热源，为等温流动。

　　4、模拟结果及分析

　　模拟采用洁净室应用较为广泛的顶送风的气流组织形式，由于送风口是局部布置的，所以从送风口到房间内部的气流流通截面是变化的，洁净室截面比送风口截面大得多，因而不能在全室截面或全室工作区截面形成匀速气流。气流在室内不可能以单一方向流动，将会彼此撞击，将有回流、涡流产生。从模拟的速度场截图也可以看出流态是突变流、非均匀流，还有全室范围内的大的回流、涡流。

　　通过比较，散流板A的气流扰动程度更强一些，说明这种风口对气流要有较好的扩散作用，气流的扩散范围变大，周围的送风气流对中心处的气流产生诱导作用，在风口的周围下方存在着一个向上的涡旋，安装在顶部的气流组织特点为最大限度的水平扩散，在到达工作区域前，温度场和速度场均达到均衡状态。散流板B周边条缝出流速度较大，对孔洞的出流造成一定的吸附作用，使均匀扩散的能力变差，这种特点在图5中可以反映出来。

　　5、结论

　　通过对两种形式的散流板送风射流数值模拟结果对比，可以得出：在射流扩散方面：散流板A的射流扩散程度较大，在洁净空调应用中可以在到达工作区之前能更大范围的扩散，散流板B均匀混合、扩散的能力较差，不利于消除并列风口间涡流的影响;在断面速度分布方面：散流板B的面平均速度沿深度方向衰减慢，能更好的向下推送气流，对更快降低洁净室含尘浓度有积极作用。

　　根据以上我们为您进行的模拟分析，足以见得高效的过滤器设备想要在洁净室中发挥作用的话还是要经过很多测试的，并且其性能要完全符合生产的要求，所以使用过滤器设备的时候也要格外注意!